經(jīng)過3個月的運行，武漢石化新增丙烯脫硫系統(tǒng)取得明顯成效，精丙烯總硫含量由3ppm(百萬分之三)降為0.5ppm（百萬分之零點五）以下。
過去，武漢石化的聚丙烯生產(chǎn)一直受硫含量高的困擾，催化劑單耗高，產(chǎn)品質(zhì)量也受到影響，甚至一度有用戶反映，該產(chǎn)品在加工過程中會產(chǎn)生硫化物特有的異味。
武漢石化高度重視硫含量高的問題，經(jīng)過分析，決定通過技術(shù)改造來加以解決。在對現(xiàn)場條件反復論證后，制定了利用閑置的八個精制塔，改建成精丙烯脫硫系統(tǒng)的方案，對精丙烯進行水解脫硫。經(jīng)過3個月的運行，精丙烯總硫含量下降明顯，特別是羰基硫含量已低于20ppb（十億分之二十）以下。
原料硫含量下降后，聚丙烯催化劑單耗也下降了10%，一年就收回了丙烯脫硫項目投資。而更重要的是，產(chǎn)品質(zhì)量的進一步提升，為武漢石化下一步生產(chǎn)性能更好、價格更優(yōu)的聚丙烯專用料創(chuàng)造了條件。
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