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　　日前，從山東省經貿委傳來消息，由勝利油田孚瑞特公司和油田用電管理項目組合作研制的新型節能技術——稠油井筒降粘熱采配套節能技術通過論證，目前已經推薦到國家發改委做為《2009年資源節約和環境保護備選項目》。此前，此項技術已順利通過了國家知識產權局的專利申請。
 
　　目前，油田高凝、稠油的機采井數量越來越多，國內外目前采用的大多為電纜加熱、摻加熱水和添加化學藥劑來進行降粘處理，也有利用鍋爐車不定期向空心桿內加入熱水進行清臘和稠油降粘方法的，但因循環中熱量的損失，使用效果不理想。常規的開發工藝技術，已不能滿足目前的稠油開采。勝利油田孚瑞特石油裝備有限責任公司和油田用電管理項目組立足稠油井開采難、電耗高、成本大的實際，從作業設備設計制造、工藝流程的整體優化設計，成功研制了稠油井筒降粘采油的新方法。

　　該項技術在河口采油廠陳莊33號站45-77井進行了試驗。數據顯示，進口溫度為90攝氏度的熱水經過循環后降到60攝氏度，井口原油溫度最高可達60攝氏度。試驗前，井口溫度最高是52攝氏度，日耗電1230千瓦時，試驗后，井口溫度不但提高了，而且日耗電降到了72千瓦時。試驗前該井最高日產液量33.6立方米，日產原油4.8噸，試驗后最高日產液量39.6立方米，日產原油最高可達9.9噸。據介紹，勝利油田已有3口油井采用此項工藝技術，節電和增產效果明顯。

　　據2006年“首屆世界重油大會”的資料顯示，全球剩余石油資源中重油（即稠油）占70%以上，我國已探明重油地質儲量為20.6億噸，剩余未動用地質儲量7.01億噸。因此，稠油井筒加溫降粘技術應用前景廣闊。