只有準確抓住節能降耗的關鍵點、充分調動職工的積極性、保證合理的資金投入與技術革新，才能做好節能降耗增效這篇文章。
特邀嘉賓（排名不分先后）
中國石油華北油田生產運行處處長…………………………………劉占國
中國石油
大慶油田采油三廠副廠長…………………………………范成勇
中國石化江漢油田總調度室副處長…………………………………鄢明雄
近期，我國第22個節能宣傳周在北京啟動。這次節能宣傳周的主題是“節能低碳、綠色發展”。
節能降耗是企業履行經濟責任、政治責任、社會責任的重要體現，中國石油提前部署，科學籌劃，要求各單位緊緊圍繞活動主題，精心安排，周密布置，安排好各項活動。此外，中國石油集團公司提出，今年是實施“十二五”規劃承上啟下的重要一年，各單位要廣泛動員全體員工，做好節能減排各項工作，突出抓好節能減排項目管理和技術交流，確保全年節能任務目標的實現。
不單單是中國石油，我國石油石化行業都在積極地節能降耗。
作為轉變發展方式、調整優化結構的重要抓手，節能減排是確保我國石油石化企業與經濟健康可持續發展的必然要求。不過，當前我國石油石化行業節能減排形勢十分嚴峻，那么，各個單位是如何做好節能這篇文章來實現增加效益的，未來有何計劃？帶著這些問題，中國石油石化記者采訪了中國石油大慶油田、中國石油華北油田、中國石化江漢油田等單位相關負責人。
面對壓力抓關鍵
中國石油石化：近年來，節能降耗成為石油石化行業的關鍵詞之一。作為上游企業，目前各單位節能降耗面臨哪些壓力？
鄢明雄：對于江漢油田來說，主要來自兩個方面的壓力。
一是國家政策變化和調整帶來巨大的壓力。國家能源管理將實行能源消費強度和能源消費總量雙控制，嚴格控制溫室氣體排放，推進節能減排市場化，嚴格開展項目節能評估審查等四個轉變。為確保實現四個轉變，國家又在具體管理措施上實行了分解指標剛性化、項目審查嚴格化、監督檢查常態化和目標考核硬性化。江漢油田作為東部老油田，要增儲上產，在目前的地質條件和開發現狀下，能耗總量和單耗呈明顯上升趨勢，必然與國家雙控政策、與地方政府節能目標產生多重矛盾，節能工作壓力巨大。
二是
中石化集團公司節能減排目標帶來艱巨挑戰。“十二五”期間，國資委要求中國石化萬元產值綜合能耗從2010年的0.59噸標煤下降到2015年的0.56噸標煤，下降幅度5.08%，實現節能量500萬噸標煤。集團公司要求油田板塊在“十二五”末將萬元產值綜合能耗控制在0.389噸標煤，要實現這一目標困難很大。
三是各級政府對企業的考核和監督日趨嚴格。這就要求把節能降耗工作放到一個相當的高度，“黨政工團、齊抓共管”，通過廣大干部職工的共同努力，使油田能源消耗總量及強度均得到控制。
劉占國：一方面，要保持華北油田持續、有效發展，能耗的自然增長在所難免；另一方面，華北油田經過36年的開發，隨著主力油田進入開發中后期，油田綜合含水、產液量、
注水量不斷上升，主要生產系統運行效率下降，能耗總量逐年上升，單耗指標下降減緩，降耗難度日趨增大，對節能工作帶來巨大壓力。
中國石油石化：面對如此大的壓力，要完成下達的任務與目標，選準降耗增效點非常關鍵。各單位降耗點、增效點主要集中在哪些環節？
范成勇：大慶油田采油三廠降耗點、增效點主要集中在四個環節。
一是由于各套層系間、不同區塊間綜合含水還存在一定差異，
水驅仍具有進一步深化結構調整的潛力。通過近年來的試驗攻關，采油三廠形成了一套基于水動力學理論的周期注水調整技術，周期注水仍是治理低效無效循環的重要手段，通過實施周期注水，可以有效控制無效注水。
二是高能耗設備更新潛力。三廠現有非節能抽油機、電機及電控箱，分別占各類設備總數的93.3%、48.5%和15.1%。由于運行狀況較差，與節能設備相比，年多耗能12674.26萬千瓦時。在用國家明令淘汰的高耗能變壓器1604臺，年增加電量損耗440萬千瓦時。
三是聚驅注水系統優化調整潛力，三廠聚驅注水系統已建注水站9座，由于聚驅注入工藝采用單泵對單站流程，沒有實現管道聯網，造成運行壓力損失大，地面系統全程總壓力損失為4.69兆帕。
四是電網結構還有一定的優化調整潛力。三廠屬于開發老區，配電線路點多面廣、結線復雜。2004年開始，受產能工程影響，為了保證正常鉆井，躲避井位，我廠6千伏線路改線動遷累計達165處/118km，新老線路交叉跨越現象逐年增多，電網結構愈加復雜，對電網安全經濟運行帶來不利影響。
鄢明雄：從現狀來看，江漢油田主要能源消耗是電、煤、燃料油等。這些占采油總成本的6.5%左右，生產成本的10%左右。要降能耗增效益，江漢油田主要針對能源消耗大的系統、設備等開展工作，如采油、注水、集輸系統等，淘汰高耗能設備、使用網電鉆機、優化電網運行等。
“斤斤計較”增效益
中國石油石化：節能降耗不僅需要投入大量資金，而且需要調動大家的積極性，在這方面公司是如何做的？
范成勇：大慶油田采油三廠通過實施能耗指標的量化考核，激發全員節能意識，將電、氣消耗指標分解到各礦（大隊），并納入各礦（大隊）主要領導業績合同之中，通過電量分礦計量系統，實現各礦、大隊用電量化考核，同時逐站制定天然氣自耗量指標，逐級傳遞節能工作壓力，調動了群眾性節能的積極性，形成“要我節能”向“我要節能”良性轉變。同時，積極開展節能示范區工作，確定北三東及東部過渡帶2個節能示范區，狠抓節能示范區方案落實，精細節能管理，通過節能示范區的運行為全區開展節能工作提供了參考。
鄢明雄：江漢油田遵循“爭取總部投資為主，自行籌措為輔”的原則來解決節能技改所需資金。每年7月底，各二級單位向油田節能辦公室申報下一年度節能項目計劃，油田節能辦公室對項目進行審核、匯總后，與計劃部門結合，最后由計劃部門組織對項目可研進行審查通過后，報總部批示。
為調動油田節能系統人員工作積極性，油田每年都安排專項資金以評優選模、節能達標示范隊、示范崗評選、優秀項目獎勵、合理化建議征集等多種形式，對在節能降耗、節能技術開發和推廣應用方面成績突出的單位和個人進行獎勵，引導干部職工人人爭當節能創效“小諸葛”。比如，坪北經理部組織各基層單位成立以技術骨干命名的“工作室”、“創新創效空間”12個，組成創新創效攻關小組，引導職工在小改小革中挑大梁；組織開展“千條合理化建議、百條金點子，解決十項制約發展的瓶頸問題”的“千、百、十”活動，引導員工圍繞生產難點開展攻關。兩年來，該部共征集合理化建議近1000條，破解生產難點近100個，創造價值1000多萬元。有17項成果申報國家專利并被受理。
中國石油石化：為了達到降能耗、增效益的目的，除了調動員工積極性之外，各單位還采取了哪些主要舉措，亮點有哪些？
劉占國：為了達到降能耗、增效益的目的，這些年來，華北油田大量更新淘汰高耗能設備、積極實施注采輸系統的優化簡化改造工程、
新能源替代常規能源的技術改造（主要體現在太陽能光熱應用技術）、以氣代油技術改造、電力系統線路優化節能改造、提高設備匹配度與用電效率、伴生氣資源回收利用。發揮潛山油田的地熱資源優勢，引進地熱發電技術，用采出熱水發電，余熱替代原油加熱爐維溫伴熱的地熱綜合利用技術已經成熟。華北油田積極與地方合作，綜合利用地方熱電廠的熱源替代油田鍋爐冬季采暖，年可節約原煤20多萬噸。
此外，實行建設項目源頭控制，在老油田積極實施節能改造的同時，對新油田項目建設加強節能節水篇的編制與審查，強化項目建設過程節能節水監督檢查、竣工驗收及后評價工作，確保節能節水篇落到實處。
范成勇：在管理模式精細化方面，除了上面所說的實施能耗指標的量化考核之外，我們還在精細節能管理上下工夫，以合理使用能源為切入點，對耗能設備實行“兩定兩控”管理模式。“兩定”是：一是定額，對用耗能設備逐臺測定日耗能量，確定耗能設備用能界限，使單臺設備耗能量受控；二是定量，確定單臺設備月度、季度、年度耗能量，為計劃落實及能耗統計、分析提供準確參考。“兩控”是：一是控制設備能耗點；二是控制產能老改工程的耗能設備選型，一次性投入可靠性強、節能效果好的設備。
為了進一步降低生產能耗，我廠廣泛開展能效對標工作，在抽油機加裝電量計量，對機泵、加熱爐等耗能設備定期監測效率，及時調整設備運行工況參數，加強節能設備運行管理保養，確保設備單耗指標保持在最佳狀態運行，將對標分析、技效改進逐步落實到基層崗位，使節能管理工作形成閉環控制，節能工作更加務實。
中國石油石化：為了降能耗，各單位可謂“斤斤計較”控投資、降成本，這給貴單位帶來了哪些效益？
劉占國：華北油田在中國石油集團公司的領導下，全面實施“三全模式”的精細管理，積極推行“理念節能、機制節能、技術節能、管理節能”四大節能模式，較好完成了上級下達的各項節能指標，節能減排工作取得顯著成效。“
十一五”期間形成了節約自用原油2.2萬噸，節電15500萬千瓦時，折合6.8萬噸標準煤的節約效益。
范成勇：“十一五”以來，我廠以建設“節能節水型企業”為目標，加強節能管理，加大節能新技術推廣力度。在油水井總數增加了1848口的情況下，生產總能耗由2006年27.8萬噸標煤下降到2009年25.8萬噸標煤，原油生產綜合能耗由2006年的4.94千克標煤/噸下降到2009年的4.43千克標煤/噸。清水用量在大慶油田計劃逐年大幅降低的前提下，通過對用水定額標準進行完善，擴大“以污代清”應用力度，五年共節約清水3329萬立方米。
鄢明雄：“十一五”以來，江漢油田共投資1.82億元，重點實施節能技改項目40項，實現節（代）油735噸、節電3530萬千瓦時、節天然氣262萬立方米、節煤7920噸、節柴油1800噸、節水200萬立方米的年節約能力，成效顯著。
同時，油田千方百計尋找降本減費措施，盡可能地減少經營成本上的“贅肉”。“十一五”期間，油田投資5500萬元，完成江漢及清河油區油地電網分離工作，取得了明顯成效。通過該項目的徹底實施，轉供電量減少近1.1億千瓦時，減少轉供電量流失費用近2100萬元。
針對難點做規劃
中國石油石化：目前以及今后，貴單位降能耗、增效益的難點體現在哪里？
范成勇：隨著油田進入特高含水開發階段，采油三廠各套層系的綜合含水都已超過90%，2010年水驅含水已高達94.36%。一類油層后續水驅階段面臨的主要問題是產液量高、含水高、低效無效循環嚴重，節能降耗難度比較大，同時隨著油田生產規模的不斷擴大，能耗總量不斷上升。按照采油三廠“十二五”總體開發規劃部署，預計到2015年油水井總井數達到8600余口，年增井數300口左右，配套地面規模、系統能力將大幅上升，生產耗能設備不斷增多。按照目前單位能耗指標預測，預計年均增加電量4625萬千瓦時，年均增加用氣量273萬立方米。盡管幾年來在節能方面做了大量工作，但節能挖潛空間逐漸變小，今后節能工作任務艱巨，能耗總量控制難度非常大。
鄢明雄：江漢油田降能耗、增效益的難點主要有兩個。一是單位產品能耗下降難度越來越大。油田板塊方面，隨著
油田開發進入“三高”階段，儲量品位變差，
低滲透、特殊巖性以及稠油比例不斷增加，造成電力、原煤、原油等能源消耗剛性增長。化工板塊方面，隨著鹽化工總廠一、二期配套工程建設，在大規模上產的同時，電力、原煤等主要能源消耗量均大幅增加。后勤輔助板塊方面，隨著油田新建住宅面積的逐年增加，加上供暖質量要求越來越高，三個社區耗煤量及單耗也相應逐年增加。
二是節能挖潛降耗難度加大。“十一五”以來，油田通過實施精細管理，大力開展節能技術改造和用能專項治理，建立節能降耗示范區，“抓管理、掃浮財、短平快”的措施基本到位，效果已經發揮，管理節能的難度越來越大。
中國石油石化：針對這些難點，各單位如何在能耗上算好“減法”來實現效益的“加法”？
范成勇：“十二五”期間，我們將繼續加強對標體系建設與對標過程控制，通過總結先進單位能源管理經驗，制定提高能效水平的節能管理和技術措施，改進績效，并達到同行業用能先進水平。
其次，認真總結“十一五”以來好的管理經驗，編制節能管理措施手冊，下發基層學習，引導崗位員工創新管理思路，理順節能管理流程。通過目標考核機制，使節能工作滲透到員工工作業績之中，以自覺提高員工節能意識。
再次，著力完善單井能耗計量手段。本著“先區塊、后區域”的原則，借助大慶油田專項資金或廠自籌資金，有計劃、有重點地推廣單井能耗計量工藝。
最后，利用節能專項投資和廠自籌資金，加大節能技術應用力度。比如，油藏系統在聚驅后續水驅區塊應用“二元”驅采油方式，進一步挖潛厚油層內部剩余油，控制低效無效循環。
鄢明雄：“十二五”期間，江漢油田重點從“源頭控制、過程管理、效果評價”三個方面入手，深入推進節能降耗、降本減費。在源頭控制方面，下一步，油田將按照《江漢油田節能產品使用管理辦法》的要求，由節能監測站承擔進入油田節能產品的驗證測試具體任務，確保進入油田節能產品合格、高效，杜絕不合格產品進入油田市場，避免造成經濟損失。
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