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　　9月24日，擠壓充填防砂工藝首次在遼河油田出砂最為嚴重的曙3-H1水平井上取得試驗成功。截至10月10日，措施井已正常生產16天，日產油15.4噸。

　　油井出砂被排在油田十大開發(fā)矛盾之首，通過什么手段有效治理這一矛盾，一直是廣大技術人員不離不棄的首選課題。今年，遼河油田在出砂具有代表性的曙三區(qū)通過可行性分析，大膽引進并試驗擠壓充填防砂工藝。據(jù)了解，該工藝曾在山東勝利油田同類出砂油井上取得非常顯著的治理效果。

　　據(jù)項目負責人劉偉講，為了保證措施成功率和更好的措施效果，曙光采油廠工藝研究所精細方案論證，精心組織現(xiàn)場施工。措施過程分兩步走，先在油層中加入防膨抑砂劑，以防止黏土膨脹破壞地層結構；隨后采取底部掛精密濾砂管+擠壓充填防砂的方式治理砂患。擠壓充填不但可防止地層砂向井筒內部運移，還可重新改造油層結構，從而達到防砂增產的目的。在填砂過程中，清潔型攜砂液的作用功不可沒，它一方面保證措施效果，同時降低入井液體對地層造成損害。

　　與其他防砂工藝相比，擠壓充填防砂工藝施工工藝復雜，施工難度大，施工周期長，施工動用車組多，曙3-H1水平井實施該工藝累計動用罐車19臺、千型泵車4臺、一臺混砂車、一臺儀表車。累計填充石英砂量35立方米，填砂比為5%至60%。