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    隨著一整套適應不同井型和地質特點的壓裂工藝技術的全面成形和推廣，一直因低壓、低滲、低豐度而使單井天然氣產量無法獲得高效開采的蘇75區塊目前局面大為改觀。華北油田壓裂技術以其形成的技術類別和先進程度獨步蘇里格。

    談到蘇75區塊的高效開發，就要提到2008年12月井筒設計中心的成立。因為自那時起，壓裂工藝技術隨即在這個中心開始了帶有專業化性質的研究與開發。

    這個中心科研人員面對蘇75區塊地下天然氣藏所具有的“三低”開發難題，打破過去“一方治百病”，千篇一律開展井下壓裂的單一施工作業方法，堅持按“一井一法”、“一區一策”的思維方式開展新壓裂工藝技術研究與開發。先是于2009年下半年，在蘇75區塊—71—23井首次采用大砂量、大排量和高砂比進行高強度壓裂獲得成功。接下來，相繼研究出“雙封拖動分層壓裂技術”和“小油管壓裂技術”，以及適應層間物性差異大、無法進行機械分層壓裂地層的“投球分層壓裂技術”，適應氣層多、層間距大、物性差異小地層壓裂的“封割器分層壓裂技術”等。

    在蘇75區塊全面推行規模水平井開發之后，井筒研究中心科研人員加大水平井壓裂工藝技術應用研究力度，并首次于2009年10月應用國產工具將新開發成功的“裸眼封割器分段壓裂技術”在蘇75—70—6H水平井上進行實驗。事后獲得的相關數據顯示，該技術盡管是第一次在蘇里格氣田應用，但創下國內分段級數最多、加砂規模最大、壓裂液用量最多、單層平均砂比最高紀錄。由于壓裂十分成功，工程技術人員當場對該水平井進行測試，結果測得的無阻天然氣流量竟高達316.5萬立方米/天，由此不但創造蘇75區塊開發以來水平井無阻氣流量最高紀錄，而且也打破整個蘇里格氣田水平井無阻氣流量最高紀錄。

    該壓裂工藝技術開發成功后，科研人員迅速將其在蘇75區塊全面推廣，到今年6月底，又成功完成5口水平井壓裂。后經測試，這些水平井初期平均日產量達到8萬立方米。有資料顯示，目前蘇75區塊水平井投產井數盡管只占到總投井數的2.85%，但累計總產量卻占全區塊總產量的15%。

    據了解，由于適應蘇75區塊井下壓裂工藝技術逐漸成熟，并走向系列化，華北油田井筒設計中心也成為蘇里格氣田第一家可以開展任何井型和地層壓裂的科研單位。