銷售量下降，煤價大幅下滑，義煤公司也不可能獨善其身。義煤公司領(lǐng)導(dǎo)班子及早動手，采取相應(yīng)的應(yīng)對措施，積極應(yīng)對市場變化。加強內(nèi)部市場化運作是其中一項重要工作。自2014年3月起，義煤公司先后組建了人力資源市場、物資管理市場、科技創(chuàng)新市場、機電市場等11個專業(yè)化市場。重點完善二三級內(nèi)部市場化，推進區(qū)隊(車間)、班組市場化建設(shè)，完善、規(guī)范“市場結(jié)算+指標考核+責(zé)任目標考核”的內(nèi)部市場化運行模式。
義煤各單位紛紛結(jié)合自身實際，構(gòu)建起了完善的企業(yè)內(nèi)部管理框架，使企業(yè)內(nèi)部市場化逐漸走向成熟、完善。
提升煤質(zhì) 產(chǎn)出效益
“抓煤質(zhì)就是抓效益，保煤質(zhì)就是保生存。”這一認識在義煤公司提升到一個前所未有的高度。義煤公司的管理層在年初就曾經(jīng)預(yù)測，如果煤質(zhì)能夠平均提高201千卡/千克，一年義煤就能多拿5億元，這對擺脫困境有著非常重要的意義。
義煤公司由于自然賦存原因，造成了中部礦井煤層內(nèi)在灰分高，東部和西部礦井煤層賦存不穩(wěn)定，灰分高硫分高，整體呈現(xiàn)出灰分高、硫分高、發(fā)熱量低的特點。在這些客觀條件面前，義煤人沒有退縮，迎難而上，圍繞著“煤質(zhì)提高201千卡/千克”的目標付出了很多的努力，制定了各種提煤質(zhì)的措施。
義煤在全公司范圍內(nèi)掀起了一場“提煤質(zhì)”的攻堅戰(zhàn)，通過強化全員、全過程煤質(zhì)管理，從生產(chǎn)源頭抓起，嚴把采、掘、運、裝各環(huán)節(jié)關(guān)口，充分發(fā)揮風(fēng)選廠及配煤措施的作用，確保實現(xiàn)煤質(zhì)的提升和各項煤質(zhì)指標的完成。
從源頭控制煤質(zhì)。義煤公司按照“煤質(zhì)是設(shè)計出來”的煤質(zhì)理念，根據(jù)各礦井煤層自然條件，按照宜綜則綜、宜炮則炮、綜炮并舉的原則，選擇合適的采煤工藝，合理布置采區(qū)和工作面，把好設(shè)計關(guān)。充分利用物探技術(shù)，加大工作面超前勘探，配套建立和完善煤矸分采分運措施，保證煤、矸分采、分儲、分運。加強井下用水管理，噴霧降塵用水、電機冷卻用水做到機停水停；煤層注漿、
注水達到標準要求后立即關(guān)停，堅決杜絕把積水引入溜煤眼和煤倉。
強化采掘工作面現(xiàn)場管理。各礦井由生產(chǎn)技術(shù)部門現(xiàn)場指導(dǎo)，做到超前支護，降低采高、加強頂板管理；制定專項煤質(zhì)措施，控制層位和采高，并對碴包地段放松動炮，嚴禁割碴；放煤時要間隔多輪、見矸關(guān)門，要求煤質(zhì)、地測相關(guān)科室，安排專人現(xiàn)場跟班督導(dǎo)，做到放好煤，多放煤。
加強過程管控，杜絕二次污染煤質(zhì)。運輸過程中，嚴格執(zhí)行煤矸分運措施，杜絕影響煤質(zhì)的矸石、雜物、水進入運輸系統(tǒng)，在各施工地點設(shè)立煤質(zhì)檢查記錄本，落實安監(jiān)員、采樣工三班分頭面跟班動態(tài)查煤質(zhì)措施，嚴抓現(xiàn)場煤質(zhì)違規(guī)行為，對碰觸煤質(zhì)“紅線”的責(zé)任人給予責(zé)任追究和經(jīng)濟處罰，確保從全員、全過程抓煤質(zhì)。
利用經(jīng)濟杠桿，提升全員參與抓煤質(zhì)的積極性和主動性。義煤公司制定和完善煤質(zhì)管理考核辦法，實行煤質(zhì)切塊工資考核制，對煤質(zhì)不達標的單位實施扣產(chǎn)折標，對于煤質(zhì)完成情況好的單位實施獎產(chǎn)，提高各單位全員抓煤質(zhì)的積極性。
節(jié)支降耗 降本增效
義煤公司在開源的同時，不忘節(jié)流，提出“省下來的都是效益”。他們既從大處著眼，“少做一個工作面，少掘一條巷道，少維護一米巷道”，又從小處著手，“節(jié)約一滴水、一度電、一滴油”，多措并舉，全面降低企業(yè)成本，提升運行質(zhì)量。年初，對耿村煤礦西區(qū)12240工作面下巷進行工程優(yōu)化，減少巖巷工程量70余米，節(jié)約157.3萬元。這僅僅是義煤優(yōu)化設(shè)計、杜絕設(shè)計上浪費的一個縮影。工程設(shè)計過程中，優(yōu)化方案，做到方案最優(yōu)、效益最佳。
材料消耗的支出在很大程度上影響噸煤制造成本。義煤公司堅持對標管控，規(guī)范物資供應(yīng)管理，加大設(shè)備、物資調(diào)劑力度，推行材料消耗定額控制。各單位在生產(chǎn)過程中，把生產(chǎn)材料計劃與生產(chǎn)任務(wù)計劃同步下達，前三季度，義煤公司共節(jié)約采購資金262萬元；調(diào)劑材料類閑置物資35萬元。物資復(fù)用5764萬元，修舊利廢6177萬元。
通過持續(xù)對供電系統(tǒng)優(yōu)化和“避峰填谷”，義煤實現(xiàn)了機電設(shè)備投入和電費的雙節(jié)約。上半年，義煤公司按照“能停則停、能減則減、能合則合”的原則，對供電系統(tǒng)進行優(yōu)化，節(jié)約供電設(shè)備購置資金935萬元、電費529萬元。同時，義煤公司在全公司范圍內(nèi)實施用電管理的“避峰填谷”，峰段主要檢修設(shè)備，運行安排在谷段，做到谷期填滿，峰段避開。
付出終有回報。在河南能源的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全體義煤人的不懈努力，2015年上半年，義煤公司實現(xiàn)原煤單位制造成本比計劃下降34.14元/噸，為持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)運營提供了保障。
依靠科技 提高效率
義煤公司按照 “立足實用實效、堅持攻關(guān)與推先并重”的要求。耿村煤礦在13230工作面進行的巷道錨網(wǎng)索支護技術(shù)改革，每米巷道節(jié)約0.4萬元左右，巷道變形量幾乎為零，避免了巷道擴修，該工作面可節(jié)省擴修費約720萬元以上。石壕煤礦12202工作面布置采用沿底掘進，梯形工字鋼棚進行巷道支護，能夠節(jié)省大約8400個人工，并減少在巷道下壓過程中消耗材料投入，從而降低噸煤成本。新安煤礦引進的巖巷機械化作業(yè)線，能實現(xiàn)工作面施工打眼、耙矸、出矸等連續(xù)作業(yè)，具有工藝先進、結(jié)構(gòu)緊湊、機動靈活、操作安全、省時省力等優(yōu)點，大幅降低職工勞動強度。
同時，發(fā)揮公司內(nèi)部研究所的研發(fā)作用，瓦斯研究所已獨立測定完成永鑫、昌平、楊村等8個礦井通風(fēng)阻力，節(jié)約相關(guān)費用80萬元；完成義安礦14020工作面、新安礦13170工作面的抽采達標評判，節(jié)約資金36萬元。地質(zhì)研究所上半年完成了鐵生溝、曹躍、天新等三對礦井的地質(zhì)報告修編工作，節(jié)約經(jīng)費約40萬元，礦壓研究所與地質(zhì)研究所聯(lián)合開展的《沖擊地壓危險性地震槽波與縱波聯(lián)合探測技術(shù)研究》完成了對耿村礦12230工作面的地震波CT探測實驗，詳細標定沖擊危險區(qū)的分布范圍，為針對性地采取解危措施提供了科學(xué)依據(jù)，取得了近百萬元的經(jīng)濟效益。
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