近日從天華
新能源傳來喜訊，經過天華新能源科研人員不懈努力，成功研發的“晶體硅
光伏組件智能化自動生產線”繼去年8月在常州明都國際會議中心召開產品推廣會后，于2012年2月一次性通過常州市產品質量監督檢驗所動態和靜態產品質量檢測，所檢項目完全符合Q/320412THX00I-2012產品標準規定的技術指標和技術要求，檢測結果評定為產品質量全部合格。
產品質量檢測時，對該智能化自動生產線的外觀質量、使用功能、管道強度和密封性、安全要求等四大類項目、35個分項目、81項技術標準和要求進行了全面檢測，最后檢測鑒定為全部合格。
“晶體硅光伏組件智能化自動生產線”，由公司科研人員通過翻閱大量的國內外技術文獻和資料，確定設備研發的技術標準和技術要求后，通過反復設計、試驗、實踐而研發成功的。該智能化自動生產線達到了國內領先水平，在智能化控制方面某些甚至超越了國外同類產品。該智能化自動生產線的主要突破和創新點為：
1. 組件智能化自動生產線，以智能化、高效化、集成化及模塊化高度統一為設計宗旨，智能化核心技術采用Siemens、Omron、松下、安川等多種工業控制軟件，對生產過程的質量檢測、數理統計、原因分析、診斷進行智能化處理。
2. 智能控制系統將收集到的各種在線實時數據和設置的工藝參數自動歸檔至中央集成控制中心的服務器內并進行即時儲存，生產管理人員通過中央集成控制中心即可查閱自動生產線的所有實時數據和生產歷史數據，以保證對生產現場的狀況進行隨時跟蹤和對以往生產狀況、產品質量的追溯。可即時建立各種生產管理報表，包括：原材料消耗表、組件成品數量表、合格品與不合格品數量表、生產工藝參數表等，并可根據生產的需要按小時、日、周及月的時間段進行報表即時打印。通過中央集成控制中心顯示器，生產管理人員可即時查看自動生產線各系統在線狀況，包括系統運行、系統預警及系統故障顯示。
3. 在線檢測系統包括：EL檢測系統、絕緣測試系統及成品性能測試系統，檢測出不合格品時，檢測系統將自動進行產品質量預警，并同時將預警訊息即時傳輸至中央集成控制中心，以便生產現場人員和控制中心人員及時對不合格品進行分析和控制。
4. 遠程監控，自動生產線除了中央集成控制中心外，還配置有多點終端客戶異地監控系統，即可提供企業多名管理人員在異地多地址進行對生產現場的監控和管理。
5. 冗余控制：通過服務器冗余、控制器冗余等組合使用，可以保證整個系統長時間連續運行，保證產品的質量穩定、產量提高，產品合格率的提升等，這也是當今自動控制領域的必然發展趨勢。
6. 動態堆棧：它已不是傳統意義上的堆棧，它是組件自動產線經過全面升級整合的產物。它除了擁有普通堆棧的基本功能以外，還具備自動智能多向傳輸的功能。期間無須人工干預，自動完成產線排隊分配功能。
同時，該智能化系統具有先進的管理功能，能與生產廠家的ERP等整體管理系統對接，實現了管理現代化的目標。
天華新能源真誠希望與全國光伏組件生產商共享“晶體硅光伏組件智能化自動生產線”研發成果，共迎更加輝煌的未來！
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